Rúlluborð

Stuðningur við billet: í samfelldu steypuferli, fljótandi stál úr koparmótinu úr hægfara storknun, valsborðið í gegnum fjölda valsar til að styðja við billetið, til að koma í veg fyrir aflögun þess vegna þyngdaraflsins.

Leiðbeinandi billet hreyfing: Roller borð í gegnum vals snúningur, fylgja billet eftir fyrirfram ákveðnum leið hreyfingar, til að tryggja að billet slétt í gegnum samfellda steypu vél hlutum.

Stjórnun á kælingu á billet: Valsborð venjulega með kælikerfinu, í gegnum vatnsúða eða úðabrúsa, stjórnar storknunarhraða þess og hitadreifingu.

Koma í veg fyrir billet maga: í steypu billet hefur ekki verið fullkomlega storknað, Roller borð í gegnum sanngjarnt fyrirkomulag vals bil og þrýstingur, til að koma í veg fyrir steypu billet vegna innri truflanir þrýstingi stáli og viðburður af maga aflögun.

Rúlla: Rúllan er kjarnahluti rúlluborðsins, venjulega úr háhita- og slitþolnum efnum. Fyrirkomulag rúllunnar er af tveimur gerðum: hlutagerð og samþætt gerð.

Legur og þéttibúnaður: Það er notað til að styðja við valsinn og tryggja sléttan gang hennar og koma í veg fyrir að kælivatn og járnoxíð komist inn í leguna.

Rammi: Rammi rúlluborðsins er notaður til að halda rúllunum á sínum stað og er venjulega úr hástyrkstáli til að standast háan hita og vélrænt álag.

Kælikerfi: Inniheldur vatnsúða eða úðabrúsa til að stjórna kælihraða kútsins.

Akstursbúnaður: Sum rúlluborð eru búin akstursbúnaði sem er notaður til að keyra rúllurnar á virkan hátt til að snúast og hjálpa til við að hreyfa sig.

Roller bil: Samkvæmt þykkt billet og storknun eiginleika hönnun hæfilegs Roller bil, til að koma í veg fyrir billet magann og aflögun.

Þvermál vals: þvermál valssins til að uppfylla kröfur um styrk og stífleika, á meðan tekið er tillit til áhrifa á yfirborð billetsins.

Kælistyrkur: Hönnun kælikerfisins þarf að tryggja samræmda kælingu á billetnum til að forðast sprungur eða innri galla.

Efnisval: Rúllu- og rammaefnin ættu að vera ónæm fyrir háum hita, sliti og hitaþreytu.

Jöfnunarnákvæmni: Jöfnunarnákvæmni rúlla borðsins hefur bein áhrif á gæði steypu billetsins, þarf að tryggja að rúlla og steypu billet miðlínu röðun.

Athugaðu slit á rúllum reglulega: Rúllur vinna við háan hita og mikið álag í langan tíma, auðvelt að klæðast, þarf að athuga reglulega og skipta út.

Hreinsaðu járnoxíðið: Auðvelt er að safna járnoxíði á rúlluyfirborðið, það þarf að þrífa reglulega til að koma í veg fyrir að það hafi áhrif á yfirborðsgæði billetsteypu.

Smyrðu legurnar: Smyrðu legurnar reglulega til að tryggja að rúllurnar gangi vel.

Athugaðu kælikerfið: Gakktu úr skugga um að kælivatnsstútarnir séu sléttir til að koma í veg fyrir ójafna kælingu sem getur valdið vandamálum með gæðaefni.

Steypa kúlububba: gæti verið að rúllubilið sé of stórt eða kælistyrkurinn er ófullnægjandi, þarf að stilla rúllubilið eða styrkja kælinguna.

Sprungur á yfirborði billetsins: það getur verið að rúllurnar séu illa miðstöðvar eða ójöfn kæling, þarf að athuga nákvæmni rúlluborðsins miðju og kælikerfisins.

Rúlla slitnar of hratt: getur verið rangt val á efni eða kæling er ófullnægjandi, þarf að skipta um meiri afköst efnisins eða hámarka kælingu.

Stöðug steypu vél rúlla borð hönnun, framleiðsla og viðhald samfelldra steypu framleiðslu er mikilvægt, sanngjarn hagræðingu á rúlla borð uppbyggingu og vinna breytur getur í raun bætt gæði steypu billets og framleiðslu skilvirkni.

Fyrirtækið okkar hefur margra ára reynslu í framleiðslu og markaðssetningu á rúlluborðum, með fagmenntuðu tæknifólki, í samræmi við þarfir viðskiptavina, framleiðslu og vinnslu. Hægt er að nota ofangreind færibreytugögn til viðmiðunar, ef þú hefur sérstakar þarfir skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur.